点胶机的工作原理图 点胶是什么( 二 )


与接触式技术相比 , 非接触式点胶注射阀具有效率和精度更高的特点 , 是微电子封装的关键技术 。它可以在面积极小的设备上进行流体和胶体的点胶和涂布 , 并根据客户的要求喷涂各种图案 。
常用的非接触式分配阀有:
气动喷射阀、压电喷射阀等 。
03/分配设备
心有自主研发的点胶机
点胶设备有很多种 , 根据不同的操作模式或使用场景可以分为以下几种:
NO.1按操作方式分类:手动点胶设备、半自动点胶设备、全自动点胶设备 。
2号按胶水分类:单液点胶设备、双液点胶设备、多组分点胶设备等 。
NO.3按用途分类:线头点胶设备、喇叭点胶设备、手机按键点胶设备、贴片点胶设备、擦板器等 。
NO.4根据胶水的特性:硅胶点胶设备、UV点胶设备、SMT红点胶设备等 。
目前 , 公司的点胶设备有以下技术:
①圆弧面点胶技术 , 采用联动差动补偿技术 , 任意轨迹均可实现精准点胶 , 定位精度0.02mm
②设备具有自动擦胶、自动对点功能 , 同时利用视觉技术检测胶水有无溢出 。
③支持点胶量、点胶回吸、对针、偏置、阵列等设置 , 支持自定义模块 。
④提供解决方案 , 解决表面附着力差 , 产品附着力差的问题 。
04/分配器常见问题的解决方案
产品点胶容易出现的工艺缺陷有:
斑点尺寸不合格、拉丝、沾胶染色、固化强度差、易脱落等 。要解决这些问题 , 就要把技术参数作为一个整体来研究 , 才能找到解决的办法 。
不同点胶问题的一些解决方案:
胶点的大小根据工作经验 , 胶点直径的大小应为产品间距的一半 。通过这种方式 , 可以确保有足够的胶水来粘合部件 , 并且可以避免过多的胶水 。点胶量取决于时间 。在实践中 , 应根据生产条件(室温、胶水粘度等)选择点胶时间 。).
点胶压力点胶设备给针管(胶枪)提供一定的压力 , 保证胶水的供应 , 压力决定了胶水的供应量和胶水的流出速度 。压力太大容易导致溢胶和胶量过多;如果压力太小 , 会出现间歇点胶和泄漏 , 导致产品缺陷 。压力应根据胶水性质和工作环境温度来选择 。环境高的时候 , 胶水的粘度会变小 , 流动性会变好 。此时 , 压力值应降低 , 反之亦然 。
针的尺寸在实践中 , 针的内径应该是分发点直径的大约1/2 。在点胶过程中 , 应根据产品尺寸选择点胶针 。不同尺寸的产品要选择不同的针 , 既能保证胶点质量 , 又能提高生产效率 。
针距工作面距离不同的点胶机使用不同的针 , 有些针有一定的停针度 。每次工作开始前 , 都要对针与工作面之间的距离进行校准 , 即Z轴高度校准 。
胶水的粘度直接影响点胶质量 。如果粘度高 , 胶点会变小 , 甚至拉丝;如果粘度低 , 胶点会变大 , 然后产品可能会被渗透 。在点胶过程中 , 要针对不同粘度的胶水选择合理的压力和点胶速度 。
环境对胶水的粘度影响很大 。温度降低 , 粘度增加 , 胶水流速相应下降 , 更容易出现拉丝现象 。在其他条件相同的情况下 , 环境温度相差5℃将导致胶质量变化50% , 因此应控制环境温度 。同时 , 环境的温度也要有保证 。温度过高 , 胶点容易干 , 影响粘合力 。环氧树脂胶一般要放在0 ~ 5℃的冰箱里保存 , 使用时提前半小时取出 , 使胶温与工作环境一致 。胶水的温度应该在23℃ ~ 25℃ 。