2.有效的挖掘方法当铲斗油缸与连杆、铲斗油缸与斗臂成90度时,挖掘力更大;当斗齿与地面保持30度角时,挖掘力更佳,即切土阻力最小;用斗杆挖掘时,确保斗杆的角度在与前方45度和与后方30度之间 。同时使用动臂和铲斗可以提高挖掘效率 。
3.用铲斗挖石头会对机器造成很大损伤,应尽量避免;需要挖掘时,应根据岩石的裂隙方向调整机 *** 置,使铲斗顺利铲出进行挖掘;将斗齿插入岩石缝隙中,利用斗臂和铲斗的挖掘力进行挖掘(注意斗齿的滑动);在用铲斗挖掘之前,应该先打碎未破碎的岩石 。
4.平整斜坡时,机器应平放在地面上,以防车身晃动 。对于平面修整来说,把握好吊臂和铲斗的协调性和控制速度是非常重要的 。
5.装载机体应处于水平稳定位置,否则难以精确控制回转卸载,从而延长作业循环时间;机身与货车保持适当距离,防止机身尾部旋转180度时与货车相撞;尽可能旋转安装左侧,以开阔视野,提高操作效率,同时正确把握旋转角度,减少旋转时间;卡车位于比挖掘机更低的森林中,以缩短吊臂的提升时间,并具有良好的视线;先装砂石,再把石头放大,可以减少对树干的冲击 。
6.在松软地区或水中作业时,应了解土壤的疏松程度,并注意限制铲斗的挖掘范围,防止塌方、车体深度下沉等事故发生 。水中作业时,注意车体允许水深范围(水面应低于链轮中心);如果水位高,回转支承内部会因水的进入而润滑不良,发动机风扇叶片会因水的冲击而损坏,电路元件会因水的进入而短路或开路 。
7.吊装作业:液压挖掘机进行吊装作业时,应确认吊装现场周边情况,使用高强度吊钩和钢丝绳,吊装时尽量使用专用吊装设备;操作方式应该是微操作方式,动作要缓慢均衡;吊绳长度合适的话,太长会使吊物摆动较大,难以精确控制;正确调整铲斗位置,防止钢丝绳打滑;施工人员尽量不要靠近起吊物,以免操作不当发生危险 。
8.稳定操作法工作时,机器的稳定性不仅可以提高工作效率,延长机器寿命,还可以保证操作的安全性(将机器放在平坦的地面上);后主动链轮的稳定性比前侧好,可以防止主减速器受到外力撞击;地面上履带的轴距总是大于履带节距,所以向前工作的稳定性好,尽量避免侧向操作;保持挖掘点靠近机器,以提高稳定性和挖掘机;如果挖掘点离机器较远,由于重心前移,作业会不稳定;侧向开挖的稳定性比正向开挖差 。如果挖掘点远离机身中心,机器会更不稳定 。因此,挖掘点应与机体中心保持适当的距离,以使作业平衡高效 。
9.值得注意的是,工作液压缸装有缓冲装置,可以在接近行程结束时逐渐释放背压;如果活塞在到达行程末端后受到冲击载荷,会直接撞击气缸盖或气缸底,容易造成事故,所以在到达行程末端时尽量留有空隙 。旋转运土作业会对铲斗和工作装置造成异常应力,导致变形、焊缝开裂甚至销轴断裂 。应该尽可能避免这种操作 。利用机体的重量进行挖掘,会造成回转支承的异常受力状态,对底盘产生强烈的振动和冲击,因此应用液压缸或液压管路会造成很大的破坏 。装卸石块等重物时,应在货车底部附近卸料,或先装土,再装石块 。禁止高空卸载,以减少对卡车的冲击损坏 。履带深陷泥中时,在铲斗下垫一块木板,用铲斗底部支撑履带,然后在履带下垫一块木板,把机器开出来 。
10、正确的行走操作挖掘机行走时,应尽量收起工作装置并靠近车身中心,以保持稳定;将终传动放在后面,以保护终传动 。尽可能避免通过树桩、岩石等障碍物,防止轨道被扭曲;如果有必要跨越障碍物,确保轨道的中心在障碍物上 。过土堆时,始终用工作装置支撑住底盘,防止车体剧烈晃动甚至倾翻 。避免发动机长时间在陡坡上怠速运转,否则会因油位角度的变化造成润滑不良 。机器长距离行驶时,由于长时间转动,滚筒和主减速器内的温度会过高,油的粘度降低,润滑不良 。所以要经常停机降温,延长下半身寿命 。严禁靠行走的驱动力挖掘,否则重载会导致主减速器、履带等下车部件过早磨损或损坏 。上坡行走时,驱动轮应在后,以增加触地履带的附着力 。下坡行走时,驱动轮要在前,这样可以收紧上履带,防止车体在重力作用下向前滑动,停车时造成危险 。在斜坡上行走时,工作装置应放在前方,以确保安全 。停止后,将铲斗轻轻插入地面,并在履带下放置一个挡块 。在陡坡上行走和转弯时,要减速,左转时将左履带向后转,右转时将右履带向后转,这样可以减少上坡时的危险 。
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