文章插图
电力起爆:人员可远离炮区,统一指挥,按时起爆,安全性高 。
无线起爆技术 。
14.露天矿深孔爆破的装药结构及适用条件;推广使用的爆破技术及其特点;
连续装药结构:在参数正常、岩石均匀性强的台阶较适用;
分段装药结构:适用条件与前相反 。
挤压爆破技术:爆破量大,破碎块度均匀,减少了大块率和根底从而提高了电铲的采装效率,爆堆集中,避免了埋道而增加的线路移设工程量,但单位药耗量高,形成的爆堆往往高于台阶高度,易使采装设备的安全受到威胁 。
控制爆破技术:维护未爆岩体的完整性、稳定性,使边坡符合设计境界,减少地震效应等 。
大孔距爆破技术:显著改善爆破质量和提高矿山经济效益 。
高段爆破技术:由于钻孔深,所以钻机移设次数减少,提高了钻机的生产效率,减少了根底,改善了爆破质量,避免矿岩混杂 。
15.松土犁的适用条件及主要类型;
松土犁可在较松软的矿岩层、冻土层、薄矿层等条件下使用 。松土犁的类型较多,按松土器和牵引机的联结方式可分为牵引式和悬挂式两种 。
16.为保证采掘设备效率的发挥,穿爆工作的基本要求是什么?
1)爆破后应保证台阶和坡面平整,不产生”根底”、‘散岩’和硬帮 。2)爆堆的形状和规格以及爆破后块度应合乎采装作业要求 。3)有足够的爆破储量 。4)穿孔和采掘设备在能力和数量上相配合 。
17.穿孔设备数量与采掘设备数量相配合应满足的基本要求?
为使爆破工作与采装协调配合,穿孔设备的数量和能力应和采掘设备相配合,即
式中N——采区内穿孔机数量,台; Q——挖掘机生产能力,m3/班;
L——穿孔机班生产能力,m/班;g——每米钻孔出岩率,m3/m; c——成孔率;
当N为整数时,同一台阶的不同采区的穿孔机间或相邻台阶采区的穿孔机间可作必要的调动 。如果调动不易,穿孔机数量应适应增加 。
18.穿爆矿岩大块率的计算:采、运、破碎设备数量规格所限制的大块最长边尺寸应满足的条件:(P23)
19.什么是采装工作?露天矿采装设备按照斗数分几类?举例说明
采装工作,是指用一定的采掘设备将矿岩从整体或爆堆中采出,并装入运输或转载设备,或直接卸在指定地点 。
采装设备按斗数可分为单斗铲和多斗铲
20.露天矿机械铲的分类及各自的用途和特点
露天矿用机械铲可分为两种类型:剥离型和采矿型 。前者主要用于向采空区倒排岩石,其特点是臂架长,勺斗容积大,一般都在10m3以上;后者多用于向运输设备装载,一般线性尺寸较小 。
21、机械铲的主要工作规格及含义 。
1)、挖掘半径RW:由挖掘机回转中心线到勺斗齿顶端的水平距离 。RWMAX:斗柄伸出最大时的挖掘半径叫最大挖掘半径 。RWP:斗齿位于挖掘机站立水平时的挖掘半径叫做挖掘机站立水平的挖掘半径 。
2)、挖掘高度HW:斗齿顶端到挖掘机站立水平的垂直距离 。HWMAX:斗柄伸出最大并提到最高位置时的挖掘高度叫做最大挖掘高度.
3)、卸载半径RX:挖掘机回转中心线到卸载中的勺斗中心线的水平距离 。RXMAX:斗柄最大伸出时的卸载半径叫做最大卸载半径 。
4)、卸载高度HX:卸载勺斗开启时斗底下缘到挖掘机站立水平的垂直距离 。最大卸载高度HXMAX:斗柄最大伸出并提到最高位置时的卸载高度 。
5)、下挖深度HW:当勺斗下挖时,斗齿顶端到挖掘机站立水平的垂直距离 。
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