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图2 水洗除尘工艺流程来自一级分离的尾气进入文丘里减缩管,气流速度增大,同时在文丘里喉管处加入洗涤水 。由于文丘里喉管处气流速度达到最大,在高速气流的冲击下,洗涤水被雾化,气液两相得到充分混合,尘粒与水滴不断碰撞并凝聚成更大的颗粒 。然后气流进入文丘里渐扩管,其速度逐渐降低,静压得到一定的恢复 。已经凝聚的颗粒经连线风管切向进入洗涤塔,在惯性力的作用下使气流得到净化 。(2)蒸汽扑捉工艺流程蒸汽扑捉是在含尘气体切向进塔之前与蒸汽密切接触,尘粒在除尘塔内与器壁发生惯性碰撞而被除去,其工艺流程见图3 。
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图3 蒸汽扑捉工艺流程在蒸汽扑捉工艺中,文丘里管只作为通道,不起其他作用 。蒸汽是雾化水汽,容易与气相密切接触,使蒸汽凝结在粉尘上,润湿后的细小粉尘有充分的机会互相凝并成大颗粒 。为了减小气流的阻力,蒸汽管道不宜与风管垂直连线 。除尘效率比较2种工艺除尘效率比较见表1 。由表1可看出,水洗除尘工艺的除尘效率比蒸汽扑捉工艺高5.11% 。
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表1 2种工艺除尘效率比较生产成本比较2种工艺生产成本比较见表2 。由表2可看出,水洗除尘的生产成本比蒸汽扑捉低6.71元/t 。
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表2 2种工艺生产成本比较工艺特点(1)水洗除尘工艺的特点①与蒸汽扑捉工艺相比,水洗除尘工艺的除尘效率高5%以上,吨产品生产成本低6.71元 。②工艺流程长,需要的辅助设备多,基本投资比蒸汽扑捉工艺大 。③水溶液需进行脱水处理,含水固体物需作进一步处理,不能直接返回生产系统 。④外界环境温度降低时,水溶液中的盐类将过饱和析出,易造成管道结晶堵塞 。(2)蒸汽扑捉工艺的特点①工艺流程短,基本建设投资低 。②对于大部分肥料品种,扑捉下的粉尘含水质量分数<10%,可直接返回生产系统 。③容易在洗涤塔塔壁上形成黏附层,当气速控制不当或塔底积尘量大时,容易形成夹带而飘尘 。④当气速与蒸汽量不匹配时,粉尘含水量较高 。⑤与水洗除尘工艺相比,除尘效率相对较低,生产成本相对较高 。研究结论结合多年的实际生产经验,根据上述2种除尘工艺的特点,为了减轻复混肥生产装置的粉尘污染、保证废水零排放,根据粉尘回收后处理的难易程度,对于不易吸湿性肥料可採用水洗除尘工艺,如硝基複合肥的生产;对易吸湿性肥料可採用蒸汽扑捉工艺,如夏季生产尿基複合肥等 。
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