模板工程( 二 )


模板工程

文章插图
模板工程作用模板虽然是辅助性结构,但在混凝土施工中至关重要 。在水利工程中,模板工程的造价,占钢筋混凝土结构物造价的15~30%,占钢筋混凝土造价的5~15%,製作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量的28~45% 。对结构複杂的工程,立模与绑扎钢筋所占的时间,比混凝土浇筑的时间长得多,因此模板的设计与组装工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节 。设计原则实用性原则:模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确,且结构简单,支拆方便,表面平整,接缝严密不漏浆等.安全性原则:要有足够的强度,刚度和稳定性,保证施工中不变形,不破坏,不倒塌.经济性原则:在确保工期质量安全的前提下,儘量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工.1、钢模板及其支撑的设计钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标準《钢结构设计规範》(GB50017——2001)的规定,其截麵塑性发展係数取1.0 。2、木模板及其支撑的设计木模板及其支撑的设计应符合现行国家标準《木结构设计规範》(GB50005——2003)的规定,其中受压立桿除满足计算需要外,其梢径不得小于60mm 。安全技术①工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳索系挂在身上,防止掉落伤人 。工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落 。②安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏桿,防止在同一垂直面上下操作 。高处作业要系牢安全带 。③不得在脚手架上堆放大批模板等材料 。④高处、複杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施 。高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区 。组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下 。⑤支撑、牵槓等不得搭在门窗框和脚手架上 。通路中间的斜撑、拉桿应设在高1.8米以上处 。支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢 。拆模间歇,应将已活动的模板、牵槓、支撑等运走或妥善堆放 。⑥拆除模板一般用长撬棍 。人不许站在正在拆除的模板上 。在拆除模板时,应防止整块模板掉下,以免伤人 。⑦模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好 。混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后随即将洞口盖好 。⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具,套用36伏以下安全电压或採取其他有效的安全措施 。不準要求模板工程支撑安全卡控“七不準”1.未编制安全专项方案,或方案未按规定审核、审批不準施工 。2.支撑系统基础不能满足方案要求不準施工 。3.模板、支撑系统的材料不合格不準施工 。4.模板、支撑系统未进行验收,或验收不合格,不準施工 。5.施工人员未进行技术培训,或培训不合格,不準施工 。6.未安排专人对模板支撑系统变形进行现场监测,不準施工 。7.按照分级管理的原则,现场没有管理人员不準施工 。安全要求1.模板工程作业高度在2m及以上时,应根据高处作业安全技术规範的要求进行操作和防护,在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏桿 。2.支模应按规定的作业程式进行,模板未固定前不得进行下一道工序 。严禁在连线件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板 。3.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作 。4.支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点 。支设临空构筑物模板时,应搭设支架 。模板上有预留洞,应在安装后将洞盖没 。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护 。5.操作人员上下通行时,不许攀登模板或脚手架,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走 。6.模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移 。7.在模板上施工时,堆物不宜过多,不宜集中一处,大模板的堆放应有防倾措施 。8.冬季施工,应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除;雨季施工,对高耸结构的模板作业应安装避雷设施;5级以上大风天气,不宜进行大块模板的拼装和吊装作业 。模板拆除的安全要求1.模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并应申请、经技术负责人批准后方可进行 。2.各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行,如无具体规定,应按先支的后拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板和支架的顺序进行拆除 。3.拆模时必须设定警戒线,应派人监护 。拆模必须拆除的乾净彻底,不得留有悬空模板 。4.拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架,必要时应戴安全带 。5.拆下的模板不準随意向下抛掷,应及时清理 。临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件 。6.拆模间隙时,应将已活动的模板、牵槓、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落 。