EN防护服类型与OSHA防护等级的比较( 四 ) _防护服

对于防止气体和蒸气的防护服，关键测试的形式有所不同。防护服被充气到一个特定的压力，然后放置5分钟以使之平衡。然后对压力进行3分钟的监测，防护服内的压力下降不得超过规定的数量。
因此，第1类内压试验是在压力下测量防护服的泄漏，以表明它是气密的，因此不会允许空气、蒸汽或气体渗入其中。
对应急小组的1类部分服装的要求还包括类似于5类防尘测试的向内泄漏测试。第1类服装还需要进行实际性能测试，在测试前后都要进行压力测试。
化学防护类西装横幅
类型测试的作用如何？
EN标准的 "类型测试 "提供了在模拟真实世界的液体喷雾和粉尘中提供保护的有效性的指示危害性防护。了解这些测试有助于确定不同防护服可能适合的应用类型，也有助于认识防护服的不同特性。事实上，这些测试确实对服装的结构和设计有具体的影响。-
【EN防护服类型与OSHA防护等级的比较】运动测试意味着，设计不良或尺寸较小的服装甚至在进行喷洒测试之前就有可能裂开。
第三类测试中的喷雾压力意味着只有具有隔离膜和密封接缝的服装才能通过。
虽然透水织物（如微孔薄膜）在质量上可以通过第4类测试，但除非服装的结构是密封的（不是缝合的）接缝，否则会失败。
第3类测试的压力和方向以及第4类测试中的液体体积意味着服装必须有一个非常有效和安全的前扣。单一拉链的简单拉链是不可能通过的。(’-B styleazip & storm flap)。
因此，类型测试，以及表明一般的性能，默认产生对服装设计和结构的特殊要求，（如3类和4类服装的密封缝），即使这些要求没有在标准中明确提出。
类型测试是否表明服装所能抵抗的液体压力？
3型喷射图像与许多人的想法相反，液体标准不要指定服装上的液体压力。
喷嘴中液体的压力是有规定的，但这纯粹是为了实现正确的喷雾类型，而不是表明液体击中衣服的压力。事实上，第4类规定的喷嘴压力是第3类压力的两倍，尽管在第3类测试中，液体碰到衣服时的压力要大得多。这似乎有悖常理，但可以解释为4型喷嘴的压力较高，需要产生较细的淋浴式喷雾，通过较小的喷嘴孔喷出，而在3型中，较低的压力足以实现通过较大喷嘴孔的液体喷射流。
重要的一点是，标准中定义的喷嘴压力与液体喷射到服装上时的压力没有关系。因此，声称喷嘴中的压力为 “X”，从而表明服装可以承受 "X "的液体压力是错误的。
对北美地区处理危险化学品的服装进行测试。
在北美，没有任何关于化学防护类防护服的标准要求对织物或服装进行测试。然而，按照惯例，制造商通常会对织物进行一系列物理性能测试，这些测试与EN标准中使用的测试类似：拉伸强度、梯形撕裂、爆破强度等。结果（而不是分类）会在服装附带的技术资料中给出。然而，由于这些测试是按照不同的测试标准进行的，因此很难进行比较。
化学防护类耐用防护服的OSHA防护等级
OSHA已经发布了四个一般的保护级别，以确定每个级别所需的PPE 。虽然EN标准只涉及服装，所以只考虑皮肤危害性防护，但这些标准涉及防护组合中的所有个人防护设备，并认为主要问题是呼吸系统而不是皮肤危害性防护。
四个保护级别定义如下。-
A级
高水平的呼吸道、皮肤和光学危害性防护。
服装要求包括完全密封的气密服，内部佩戴SCBA，并附有手套和靴子。
B级
高水平的呼吸道、皮肤和光学危害性防护，但不需要完全的气密保护。