三角刮刀和三棱刮刀-三角刮刀是干什么用的( 三 ) _百科达人

2）合理选择割心层位。合理选择割心层位是提高岩心收获率的主要措施之一。如割心位置选择不当，常使疏松油砂岩心的上部受到钻井液冲刷而损耗，下部岩心爪抓不牢而脱落。理想的割心层位是“穿鞋戴帽”，顶部和底部均有一段较致密的地层（如泥岩、泥质砂岩等），以保护岩心顶部不受钻井液冲刷损耗，底部可以卡住岩心不致脱落。现场钻遇理想割心层位的机会不多，当充分利用内岩心筒的长度仍不能钻穿油层时，应结合钻时，在钻时较大部位割心;若钻时无变化，则采取干钻割心的办法。
3）取全取准取心钻进工作中的各项地质资料。在进行取心钻进时，应齐全准确地收集好各项地质资料，以配合岩心录井工作的进行。钻时和岩屑资料可供选择割心位置参考。在岩心收获率低时，岩屑资料还是判断岩性的依据。在油气层取心时，应及时收集气测资料及观察槽面油、气、水显示，并做好记录，供综合解释时参考。必要时还应取样分析。
4）在取心钻进时应做到送钻均匀，不能随意上提下放钻具。当上提后再下放时，易使活动接头卡死或失灵，使已取的岩心折断、损耗，降低岩心收获率。取心时还应根据岩心筒的长度掌握好取心进尺，以免因岩心进不去岩心筒而把大于岩心筒长度的岩心磨掉。
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岩心出筒、丈量和整理
（一）岩心出筒及清洗在岩心出筒及清洗过程中，应注意以下几个方面：
1）岩心筒起出井口后，要防止岩心滑落。
2）岩心出筒前应丈量岩心内筒的顶空、底空，顶空是岩心筒内上部无岩心的空间距离，底空是岩心筒内下部（包括钻头）无岩心的空间距离。
3）岩心出筒：岩心出筒的关键在于保证岩心的完整和上下顺序不乱。岩心出筒的方法有多种，现场常用的手压泵出心法、钻机或电葫芦提升出心法以及水泥车出心法等。用机械出心法出筒时，岩心筒内的胶皮塞长度应等于或大于岩心筒内径的1.5倍，胶皮塞直径应等于内筒内径。用水泥车、手压泵出心时，必须使用本井取心钻进时所用的钻井液，严禁用清水或其他液体顶心。接心要特别注意顺序，先出筒的为下部岩心，后出筒的为上部岩心，应依次排列在出心台，不能倒乱顺序。岩心全部出完要进行清洗，但对含油岩心要特别小心，不能用水冲洗，只能用刮刀刮去岩心表面的泥饼，并观察其渗油、冒气情况，做好记录。对油基钻井液取出的岩心，应用无水柴油清洗。对密闭取心的岩心，用三角刮刀刮净或用棉纱擦净即可。严禁储集层岩心与外界水接触。
4）冬季出心，一旦发生岩心冻结在岩心筒内，只许用蒸汽加热处理，严禁用明火烧烤。
5）岩心出筒时，必须有地质人员严守筒口，负责接心，保证岩心顺序不乱。
（二）岩心丈量岩心的丈量方法直接影响岩心收获率。在岩心丈量的过程中要注意以下几方面的工作：
1）判断真假岩心：假岩心松软，像泥饼，手指可插入，剖开后成分混杂，与上下岩心不连续，多出现在岩心顶部，可能为井壁掉块或余心碎块与泥饼混在一起进入岩心筒而形成的。假岩心不能计算长度。另外，凡超出该筒岩心收获率的岩心要特别注意，只有查明井深后，才能确定是否为上筒余心的套心。
2）岩心丈量：岩心清洗干净后，对好岩心茬口，磨光面和破碎岩心要堆放合理，用红铅笔或白漆自上而下划一条丈量线，箭头指向钻头的方向，标出半米和整米记号。用钢卷尺从本筒岩心顶端沿岩心方向线一次性丈量岩心总长，长度精确到厘米（cm）。
3）岩心收获率计算：岩心收获率=实取心长度（m）÷取心进尺（m）×100%
每取心一筒均应计算一次收获率，当一口井取心完毕，应计算出全井岩心收获率（即平均收获率）。
总岩心收获率=累计岩心长（m）÷累计取心进尺（m）×100%，计算结果取小数点后两位。
每个取心段的第一筒岩心收获率不应大于100%，若其岩心长度大于取心进尺，则应查明原因后修正错误数据。
连续进行钻井取心时，若上筒在井底留有余心，则本筒岩心长度（应不超过本筒取心进尺与上筒余心长度之和）大于取心进尺的部分作为套心处理。
（三）岩心整理岩心的整理工作关系到岩心样品的保存和原始资料准确性，因此要严格按照以下的方法进行：
1）将丈量好的岩心按井深顺序自上而下、从左到右依次装入岩心盒内。放岩心时，如有斜口面、磨损面、冲刷面和层面都要对好，排列整齐。若岩心是疏松散砂或是破碎状，可用塑料袋或塑料筒装好，放在相应位置。