7075是什么材质的钢材-7075是什么材质( 四 ) _百科达人

而H3X中的X，在冷加工和温度稳定化处理之后，剩余的有效冷加工。
H4X中的X，表示在冷加工和后续的成型，喷漆过程中涉及的热暴露之后，剩余的有效冷加工。
如上所说，H后面的第二个数字，表示应变硬化的程度，如果HX（X=1，2，3，4）后面跟了如下的数字，那么它的具体含义如下：
2: 1/4硬化量。
4: 1/2硬化量。
6: 3/4硬化量。
8: 全硬化量。
9: 超额硬化量。
总之，H后面的第二个数表示剩余的冷加工量。

H后面的第三位数，比如HXX1，是两位数回火的变种，它用来表示机械性能或者精加工的控制，但是这种差异通常并不大。
比如，H111表示退火后，在拉伸中进行轻微应变硬化，通常应用于必须在退火后进行矫直，以达到直线度公差的挤压型材。
H112用于通过高温成型工艺，获得了少许的回火，并且对应变硬化量和热处理量没有特别的控制，但是对机械性能有一定要求的产品。
H111，H311及H321分别用于比H11，H31及H32硬化量要少些的合金。
W：固溶热处理（Solution Heat Treated）
这是一种不稳定回火，仅应用于使用固溶热处理后，又经历室温自然时效的合金。仅当指定自然时效周期时，才使用此符号。
T：热处理（Thermal Treated，Heat Treated）
T表示热处理，经过热处理，来产生除了F，O或H之外的稳定回火。
T是热处理合金中，使用最广泛的符号，它可以用于任何可热处理合金。
可热处理合金在经过固溶热处理后，通常会进行快速淬火，并辅以自然或人工时效。
T后面总是有一个或多个数字，用来定义后续不同的处理。
T1：高温成型并冷却后，自然时效至基本稳定状态。
应用于高温成型（例如浇铸或挤压）工艺后，按照足以提高强度的冷却速度，进行的室温时效处理产品。
适用于在高温成型并冷却后，未进行冷加工的产品，或冷加工，例如展平或拉直，对机械性能的影响不明显的产品。
T2: 高温成型并冷却，然后进行冷加工，并自然时效至稳态。
T3: 固溶热处理，然后进行冷加工，最后自然时效至稳定状态。应用于通过冷加工，例如展平或者拉直，可以提高强度的产品。
T4: 固溶热处理，然后自然时效至稳定状态。应用于固溶热处理之后，未进行冷加工的产品，或者冷加工不能提高强度的产品。
T5：高温成型并冷却，然后人工时效。应用于高温成型（例如浇铸或挤压）并冷却后，进行人工时效，以提高机械强度和尺寸稳定性的产品。
T6: 固溶热处理，然后人工时效。应用于固溶热处理之后，不进行冷加工，或者冷加工不能提高强度的产品。
T7: 固溶热处理，然后在熔炉中时效至稳态化。稳态化的目的是提高其抗拉强度。
T8: 固溶热处理，然后冷加工硬化，最后人工时效处理。应用于通过冷加工，例如展平或者拉直，可以提高强度的产品。
T9: 固溶热处理，然后人工时效硬化，最后冷加工提高强度。
T10：高温成型冷却后进行冷加工，然后人工时效实现沉淀硬化。

5. 6061－T6和7075－T651的区别
OK，到这里，我们对铝合金系统有了一个全局的认识。
那么现在，我们再来说说6061和7075，应该就比较容易理解了。
还是先上结果，再细说。
铝合金6061和7075的性能对比。公众号：罗罗日记
6061-T6：表示该铝合金属于第6类铝合金，即铝－镁－硅铝合金，并进行了固溶热处理，以及人工时效处理：T6 。
其中T6表示，该铝合金使用了回火热处理。
该热处理分两步，第一步加热合金，第二步实效处理。
在第一步中，铝合金被放入恒定温度为527℃左右的温度之中，并保持大约1小时，目的是让铝合金中的合金元素溶解，并均匀分布在铝中。
之后取出，在冷水中快速淬火，淬火的目的是让合金元素镁和硅等，保留在固定位置。
因为如果将零件缓慢冷却，通常会发生合金元素析出。
第二步，时效处理，就是将工件重新加热到177℃，并保温1-18小时（具体保温时间，按照工件尺寸，形状，应用等因素来确定）。
这一步的目的，是让硬化元素Mg2Si沉淀析出，增强铝合金的强度。
7075-T651：这是典型的7系列合金，也就是以锌为主要合金元素的铝合金。
它的热处理类型和6061-T6雷同，基本回火为T6，表示固溶热处理，然后淬火，最后人工时效，时效的强化元素是Mg和ZnAlCu2 。
还有一点不同的是，5表示经过了拉伸来释放应力，1表示应力释放的拉伸量为0.5-2% 。