自动生产线可以运用在哪些领域 自动生产线

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生产线的类型按范围分为产品生产线和零件生产线,按节拍分为流水线和非流水线,按自动化程度分为自动生产线和非自动生产线 。
生产线的基本原理是将一个重复性的生产过程分解成若干个子过程 。前一个子流程为下一个子流程创造执行条件,每个流程可以与其他子流程同时进行 。简而言之,就是“功能分解,在空之间依次进行,在时间上重叠” 。
生产线的特点是每道工序都由特定的人完成,一步一步加工 。每个人都做特定的工作 。
自动生产线的起源和定义
自动化生产线是指产品过程由自动化机器系统实现的一种生产组织形式 。它是在连续装配线进一步发展的基础上形成的 。其特征在于被加工物体自动从一台机床转移到另一台机床,机床自动加工、装卸、检验等;工人的任务只是调整、监督和管理自动线,不参与直接操作;所有机器设备以统一的节奏运行,生产过程高度连续 。
20世纪20年代,随着汽车、滚动轴承、小型电机、缝纫机的发展,机械制造业开始出现自动化生产线,出现了最早的组合机床自动化生产线 。20世纪20年代以前,汽车工业最早出现流水线和半自动生产线,后来发展为自动生产线 。第二次世界大战后,工业化国家机械制造业的自动化生产线数量急剧增加 。
生产线是什么?生产线有哪些分类?
生产线是产品生产过程中所走的路线,即从原材料进入生产现场开始,经过加工、运输、装配、检验等一系列生产活动所形成的路线 。从狭义上讲,生产线是按照对象原理组织的,是完成产品过程的一种生产组织形式,即按照产品专业化的原则,配备生产某一产品(零件)所需的各种设备和工人,负责完成某一产品(零件)的全部制造工作,用不同的技术加工同一劳动对象 。
生产线的类型按范围分为产品生产线和零件生产线,按节拍分为流水线和非流水线,按自动化程度分为自动生产线和非自动生产线 。还有手动线,全自动,半自动等等 。
生产线的计算方法
自动生产线节拍:装配线的负载系数也称为编程效率 。它的价值越大,流水线的生产效率就越高 。装配线上的总装载系数可按以下公式计算:η= t/(n×Pt);其中η为负载系数,Pt为生产节拍=计划期内的有效工作时间/计划期内的产品产量=标准总加工时间/操作者人数=有限型号的标准总加工时间/有限型号的数量 。
生产线主要有哪些分类?
装配线的分类:
1.根据生产过程的连续程度,可分为连续装配线和间歇装配线 。劳动对象始终处于加工或运输过程中,不存在等待现象 。

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2.根据被加工对象是否移动,可分为固定式产品流水线和移动式产品流水线两种 。固定产品流水线是指工作对象固定在一个工作场所,不同类型的工人轮流带着工具到工作场所完成自己的流程 。它适用于组装笨重和巨大的产品 。
3.根据装配线的机械化程度,可分为三种:人工装配线、机械化装配线和自动化生产线 。各工序的加工操作主要是手工操作;在汽车生产线上,从产品运输到加工的主要任务是机械设备的自动操作 。机械化流水线介于两者之间 。在中国,流水线生产的组织形式广泛应用于纺织、机械、化工、日化、建筑、服装、食品、电子等工业部门 。
4.根据管道节拍的属性,可以分为强制节拍管道和自由节拍管道 。规定的节拍由专门的运输装置强制执行,工人必须在规定的时间内按照生产工艺要求完成全部工作 。如果出现延误和违反技术规程的情况,就会影响下道工序的生产 。自由节拍流水线是指在规定的区间内,每个工位的生产率要满足节拍要求,但每个产品的工作时间不一定和节拍相同,可以由工人自己掌握 。