缝隙腐蚀机理缝隙腐蚀 _腐蚀

今天给大家分享一下缝隙腐蚀(缝隙腐蚀机理)的问题。以下是边肖对这个问题的总结。让我们来看看。
一、点蚀和缝隙腐蚀的相似性
理实质上是相同的。1、点蚀和缝隙腐蚀很相似，造成这两种腐蚀的因素也基本相同，都是因为不锈钢表面杂质、污物或有缺陷的部位钝化膜破坏而形成。2、点蚀和缝隙腐蚀的机理实质上是相同的，都是由于几何形状或腐蚀产物在缝隙、蚀坑或裂纹出口处的堆积，使腐蚀介质流动的通道闭塞。
二、铝合金的腐蚀形式有哪些
1、点腐蚀点腐蚀又称为孔腐蚀，是在金属上产生针尖状、点状、孔状的一种为局部的腐蚀形态。点腐蚀是阳极反应的一种独特形式，是一种自催化过程，即点腐蚀孔内的腐蚀过程造成的条件既促进又足以维持腐蚀的继续进行。
2、均匀腐蚀铝在磷酸与氢氧化钠等溶液中，其上的氧化膜会溶解，发生均匀腐蚀，溶解速度也是均匀的。溶液温度升高，溶质浓度加大，促进铝的腐蚀。
3、缝隙腐蚀缝隙腐蚀是一种局部腐蚀。金属部件在电解质溶液中，由于金属与金属或金属与非金属之间形成缝隙，其宽度足以使介质浸入而又使介质处于一种停滞状态，使得缝隙内部腐蚀加剧的现象称为缝隙腐蚀。

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4、应力腐蚀开裂（SCC）铝合金的SCC是在20世纪30年代初发现的。金属在应力（拉应力或内应力）和腐蚀介质的联合作用下所发生的一种破坏，被称为SCC 。SCC的特征是形成腐蚀机械裂缝，既可以沿着晶界发展，也可以穿过晶粒扩展。由于裂缝扩展是在金属内部，会使金属结构强度大大下降，严重时会发生突然破坏。SCC在一定的条件下才会发生，它们是：一定的拉应力或金属内部有残余应力。
三。铝板表面腐蚀的因素有哪些
铝板的外部腐蚀因素有:
铝板的外腐蚀是由缝隙腐蚀引起的。缝隙腐蚀的机理是在缝隙处有一个氧化恢复反应。缝隙腐蚀的条件是:①缝隙宽度在0.025 ~ 0.1毫米之间；②腐蚀性介质流动性差；(3)同电极电位差。任何金属或合金的耐蚀性依赖于氧化膜或钝化膜的都特别简单，导致缝隙腐蚀，因为这种氧化膜或钝化膜只是被高浓度的氯离子或氢离子破坏，然后金属的溶解速度加快。因为这批防锈铝板选在7月底8月初的干燥季节，空气体湿度大，防锈铝板表面粗糙度不高，所以表面很可能残留大量水汽。吸附在表面的水蒸气在选料等加工过程中没有充分蒸发，切割后堆积在一起，所以板与板之间必须有0.025~0.1mm的空间隙，而且板压得很紧，水蒸气很难蒸发。在这种情况下，缝隙腐蚀很可能发生。特别地，Al(OH)3是金属的主要腐蚀产物，其耐腐蚀性取决于钝化膜Al2O3 。几乎所有腐蚀性介质(包括淡水)都会发生这种腐蚀。如果介质中含有氯离子，腐蚀更加敏感。
防锈铝板外观腐蚀的另一个原因是点蚀。铝在枯燥的气氛中可以形成厚度约为1nm的无定形氧化膜。测试结果表明，腐蚀产物中含有多种离子，如Cl-、(OH)-和杂质Fe3+等离子体。Cl-是破坏钝化状态的离子。当它部分进入外部钝化膜时，钝化膜部分退化并产生Al3+ 。当水中的Al3+和(OH)-结合形成氢氧化物时，那里的部分pH值会降低，变成酸性。生成Al3+时，释放的电子流向另一个地址，变成H+，被氧化剂回收的阴极反应消耗掉。腐蚀坑生长的条件是溶液的浓度，这在本文分析的防锈铝板的生产和储存环境中是可以得到的。白色结晶氢氧化物的积聚和铁杂质的存在加速了点蚀。
白点是腐蚀前期产生的，黑点是腐蚀中后期的产物，所以元素有纤细的差异。中后期产品相比之前的产品，元素多，杂质多。

缝隙腐蚀机理 缝隙腐蚀

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