福帆乳胶手套生产设备 _生活百科

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福帆乳胶手套生产设备【福帆乳胶手套生产设备】福帆乳胶手套生产设备採用连续生产方式和直浸方式，成膜均匀。
产品简介，色泽艳丽，各种型号规格可以同时线上生产，生产线长度有60米， 80米100米等多种规格,自动化程度高、产量大、可配置自动脱模，也可以根据客户生产场地设计安装生产线长度。它是指以天然液体乳胶为原料的生产乳胶手套的机器设备。一般是通过手模浸胶槽，烘乾硫化冷却等一系列的过程加工而成的。乳胶手套分为：光面乳胶手套、麻面乳胶手套、条纹乳胶手套、透明乳胶手套及无粉乳胶手套五种，乳胶手套依据用处分为：一次性乳胶手套，家用乳胶手套，工业乳胶手套，医用乳胶手套等类。福帆乳胶手套生产设备主要有四部分构成：配料设备，包括搅拌机、过滤桶、真空脱泡机、胶液输送泵；浸渍设备，包括机架、输送链条、浸渍槽、回收槽机、滴下槽；塑化炉；冷却、卷唇、撒粉、脱模、脱粉设备，包括冷却组、卷唇组、撒粉组、脱模组、脱粉组。乳胶手套生产。生产工艺橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调製后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混兼併冷却。油水混合物再至油水别离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依本身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调製后至离心机别离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。手套模型先经酸硷清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并枯燥停止浸胶。浸胶后送烘箱初步烘乾、加纤维内套、沖热水再送至烘箱硫化、烘乾成型。乳胶手套脱模后充气检查、低温定型、中温枯燥、水洗、脱水、烘乾后再包装送废品仓库。

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家用乳胶手套生产线设备产品特点1、机器可根据各种材料(天然胶、丁晴胶、PVC、PC固化成型的工艺进行人性化设计，流程合理、自动平衡补胶系统，使产品稳固，涂层厚薄、长短均匀，无垂点，受温均匀，产量高，脱模容易简单等特点。2、烘箱採用热风循环原理，使烘箱内部温度均匀，採用高性能的保温材料，有效确保温度不流失，从而提高机器热效率的使用，机器加热系统採用自动温控系统，配合高性能控制开关，提高温度控制的準确性，从而提高产品的合格率。3、特殊设计的弹性活塞式模具连线装置，更换模具操作简单，无掉模现象出现。橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调製后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混兼併冷却。油水混合物再至油水别离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依本身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调製后至离心机别离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。手套模型先经酸硷清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并枯燥停止浸胶。浸胶后送烘箱初步烘乾、加纤维内套、沖热水再送至烘箱硫化、烘乾成型。乳胶手套脱模后充气检查、低温定型、中温枯燥、水洗、脱水、烘乾后再包装送废品仓库。