醇酸面漆【醇酸面漆】醇酸面漆是一种单组份醇酸树脂面漆，可製成多种颜色 。
基本介绍中文名：醇酸面漆
属性：单组份醇酸树脂面漆
光泽：高光
颜色：可製成多种颜色
基本介绍醇酸面漆是一种单组份醇酸树脂面漆 。颜色可製成多种颜色光泽高光体积固体份48%±3%（因颜色而异）典型厚度乾膜厚40-50微米（1.5-2.0密耳），相当于湿膜厚83-104微米（3.3-4.2密耳）理论涂布率在48%固体份和乾膜厚40微米的条件下，12平方米/公升在48%固体份和乾膜厚1.6密耳的条件下，481平方英尺/美制加侖实际涂布率允许适当的损耗係数（损耗係数30~40%）施工方法无气喷涂, 空气喷涂, 刷涂, 滚涂乾燥时间推荐面漆重涂间隔温度表乾硬干最小最大5°C (41°F)14小时48 小时24 小时无限制15°C (59°F)10小时36 小时24 小时无限制25°C (77°F)6小时24 小时24 小时无限制40°C (104°F)4小时8 小时14 小时无限制设计用途这醇酸面漆是防护涂料可用于多种工业环境，包括海上设施、石化厂和化工厂 。适用于需要经济性能的单组份面漆、略受化学品腐蚀的部位 。这种面漆比较美观，与其它醇酸树脂涂料配套，可用于室外或室内 。表面处理所有待涂覆的表面均应清洁、乾燥、无污染 。涂漆之前，所有表面均应根据ISO 8504:2000标準进行 判定和处理 。预涂底漆的表面醇酸面漆应该总是涂覆于推荐的防鏽漆之上 。底漆表面应该乾燥、无污染，且醇酸面漆必须在规定的重涂间隔内进行涂覆（参阅有关产品说明书） 剥落和损伤的区域应该加以处理，达到规定的标準（例如Sa2 1/2 （ISO 8501-1:2007）或SSPC-SP6 喷射处理标準，或者SSPC-SP11人工/动力处理标準）且在涂覆醇酸面漆之前先对这些部位补涂底漆 。产品特性醇酸面漆主要供现场使用 。在车间用无气喷涂法涂覆，很容易造成涂覆过厚，减缓乾透过程并导致搬运困难 。涂覆过厚还会在老化后重涂时起皱 。另有一些醇酸树脂涂料更加适合车间预涂 。光泽度和表面光洁度取决于涂覆方式 。儘可能避免多种涂覆方法混用 。与所有醇酸树脂涂料一样，醇酸面漆对化学品和溶剂的抗性有限，不适用于水下设备，或者长期 接触凝结水的地方 。醇酸面漆不适合重涂在环氧树脂涂层或聚氨酯涂层之上，而且不可以重涂于含锌底漆上，否则有可能造成醇酸树脂的皂化，从而丧失附着力 。刷涂和滚涂时，以及用某些颜色（如黄色和红色）时，可能要涂两道醇酸面漆才能保证颜色一 致，可以制出多种颜色 。在美国由于受当地运输法规及当地使用的松香水的限制，该产品的闪点为41℃(106°F),这对于油漆性能无影响 。备注：VOC数值是基于该产品的最大可能值给出的，该数值可能因为颜色不同和一般生产容差的不 同而有所差异 。安全措施1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火 。2、严禁在作业场所吸菸，并应该採取有效措施，防止火星产生(如採用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等) 。3、施工场所应儘量保持良好通风 。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境 。4、採取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等) 。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水沖洗至少10分钟,并立即就医 。5、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意 。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境 。