发泡模具


发泡模具

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发泡模具【发泡模具】发泡成型的模具就是塑胶发泡模具 。发泡模具英文:foaming mould.将发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,製成泡沫塑件 。常用的发泡方法有三种:物理髮泡法,化学发泡法和机械发泡法 。
基本介绍中文名:发泡模具
外文名:foaming mould
性质:塑胶发泡模具
特点:模头具有流线型流道表面
简介发泡成型的模具就是塑胶发泡模具 。发泡模具英文:foaming mould.将发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,製成泡沫塑件 。模头具有流线型流道表面,两半型模身设计,模头解体、清理简单易行.手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计,以适合挤出板材的不同厚度要求 。垂直或斜45°阻流棒设计,以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布 。模身採用优质模具钢或进口合金钢,以延长模具的寿命 。● 流道表面全部镀硬铬,平均厚度25μm~50μm,并进行镜面抛光 。● 模头紧固件採用12.9级高强度螺栓 。● 加热元件採用优质、耐用不鏽钢加热棒、加热圈 。PVC模具发泡方法常用的有三种:物理髮泡法,化学发泡法和机械发泡法 。注意事项1:模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料 。2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象 。採取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换 。3:模具使用过程中沖头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,沖套一般都是啃坏的 。沖头和沖套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换 。沖头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等 。4:紧固零件,检查紧固零件是否鬆动、损坏现象,採取的办法是找相同规格的零件进行更换 。5:压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等 。保养时检查各部位的配件关係及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况採取措施 。如气管损坏进行更换 。