世界之最,国内第一!中铁隧道局打通“万里长江第一长隧” 隧道世界之最


【世界之最,国内第一!中铁隧道局打通“万里长江第一长隧” 隧道世界之最】12月3日 , 由国家管网集团、江苏省沿海输气管道公司建设 , 中铁隧道局施工的中俄东线天然气管道长江盾构穿越工程“畅通号”盾构机顺利完成水下接收 , 至此“万里长江第一长隧”实现全隧贯通 , 为中俄东线天然气管道工程早日建成奠定了坚实的基础 。
中铁隧道局秉承“互融发展、创新驱动、智慧建造、绿色施工”的建设理念 , 围绕工程“超长距离、超高水压、超大埋深、超紧工期”等施工难点 , 通过技术创新、科学组织、精细管控、超常规资源投入 , 经过近300名建设者28个月日夜鏖战 , 十多公里的江下隧道提前实现贯通 , 为加快国家能源大动脉建设作出了突出贡献 , 并创造了多项盾构施工领域的“世界之最” 。

01实现了国产盾构智造施工的“新突破”
与国内顶级盾构装备厂携手成功研制了世界首台配备直径10米以内常压刀盘的“畅通号”盾构机 , 破解了超长距离超高水压下换刀的难题;整机密封压力达到100米水头 , 化解超高水压风险;盾构机核心部件设计工作时长均两倍于实际 , 满足长距离掘进需要;此外针对性进行防爆和耐磨设计 , 配备了沼气自动监测系统、自动通风系统、盾尾间隙自动测量系统、管片自动选型等多项智能系统 , 使盾构机更安全、更环保、更智能 , 通过国产盾构机与国家专业施工队伍的完美组合 , “畅通号”盾构机在万米级隧道掘进中表现卓越 , 设备健康运行状态达到98.08% , 单日功效24环 , 实现了盾构施工理念和施工技术的新突破 , 展示了从“中国制造”到“中国智造”的“中国风采” 。
02创造了盾构安全高效掘进的“新纪录”
此次穿越工程盾构机独头掘进超万米创下世界之最 , 因“投产急”月掘进平均指标不能低于450米 , 被专家定义为以短跑速度跑完“马拉松”赛程的世界级挑战 , 中铁隧道局充分发挥国内隧道领军企业的专业优势 , “双管齐下”以技术创新和管理创新破解了“深埋、高压万米级超长水下盾构隧道安全、高效建造技术” , 先后打破了国内单台泥水盾构机“日、月、年”掘进三项施工最快的纪录 , 并以月均超700米的掘进速度开启了水下盾构施工新的里程碑 , 还创下了泥水盾构机单月独头掘进1023米的世界纪录 , 成型隧道平均错台小于3毫米 , 管片拼接处严丝合缝、滴水不漏 , 这种速度不仅是对盾构施工技术的极限挑战 , 更是对施工管理水平的巅峰超越 , 再次向世界展示了“基建狂魔”的“中国速度”和“中国实力” 。
03打造了盾构绿色施工技术的“新典范”
以绿色施工为主线 , 实现了从泥浆制备、泥浆循环、弃渣密封船运的绿色施工链 , 达到了“零渗漏、零排放、零污染”标准 , 有效保护了长江两岸湿地自然生态环境 。同时以创新驱动开发绿色施工技术 , 与当地化工科技企业合作研发“抗浮特”水下抗水分散剂 , 该浆液在临江富水敏感性地层中具有不分散、不离析、不污染特性 , 使管片上浮平均控制在12毫米以内 , 用“中国配方”成功解决了管片上浮的“世界性”行业难题 。
此次“畅通号”盾构机的接收地点位于苏州常熟与太仓的交界处姚家滩 , 紧邻长江 , 竖井中心距长江大堤背水侧堤脚垂直距离150米 , 四面环水 , 地层为敏感性粉砂层 , 富水且渗透强、承压水水头压力大 , 盾构接收一旦出现涌水涌沙 , 极易影响周边环境和长江大堤安全 , 正常盾构接收风险较大 。